Kühlgebläse

Durchflussrate
Bevor Sie entscheiden, welchen Gebläsetyp Sie benötigen, ist es wichtig, die Kubikfuß pro Minute zu kennen, also den Luftstrom. Alle Gebläse verarbeiten unabhängig von der Dichte das gleiche Luft- und Gasvolumen. Die tatsächlichen Kubikfuß pro Minute sind der Wert, der bei der Auswahl eines Industriegebläses verwendet werden sollte.
Die Durchflussrate für die Materialförderung in einer geschlossenen Zuleitung oder einem Rohr erfordert ein Verständnis der notwendigen Geschwindigkeit, die ausreicht, um das Material durch die Leitung zu befördern oder zu transportieren, ohne dass es sich ansammelt oder absetzt.

Druckbewertung
Statischer Druck ist der Widerstand gegen den Luftstrom, der durch Luftströme in Leitungen, Rohren, Filtern oder Schläuchen entsteht. Der Druck kann durch Höhe und Temperatur beeinflusst werden, was wiederum die Leistung eines Industriegebläses beeinflusst. Dieses spezielle Thema muss unabhängig vom Standort Ihrer Anlage besprochen werden, da es die Qualität der Luft- und Gasbewegung eines Industriegebläses erheblich beeinflussen kann.

Motor
Das Herzstück eines Industriegebläses ist sein Motor, der die elektrische Energie zum Drehen der Gebläseflügel liefert. Bei der Auswahl eines Gebläses ist es wichtig, die Umgebung zu berücksichtigen, in der das Gebläse aufgestellt werden soll, da es eine Vielzahl von Motoren gibt. Gebläsemotoren können vollständig umschlossen sein, sodass sie nicht den Elementen ausgesetzt sind.
Die nächste Überlegung betrifft die Bremsleistung, also die Kraft, die zum Bremsen des Motors erforderlich ist. Beim Kauf eines Gebläses sollte die Leistung etwas höher sein als die Bremsleistung.
Motoren für Gebläse können Direkt- oder Riemenantrieb haben. Bei einem Gebläse mit Direktantrieb muss der Motor die richtige Drehzahl für die Anwendung haben. Motoren mit Riemenantrieb müssen entsprechend der Bremsleistung und der Menge des Riemenverlusts ausgewählt werden.
Es gibt verschiedene Motortypen, die in Gebläsen verwendet werden können, darunter Bürstenmotoren, Reluktanzmotoren, bürstenlose Motoren und Induktionsmotoren. Von dieser Gruppe sind Induktionsmotoren die am häufigsten verwendeten Motoren für Industriegebläse, da sie Gebläse mit hoher Leistung antreiben können.

Laufrad
Ein Laufrad ist der zentrale Teil eines Radialgebläses. Es hat große Ähnlichkeit mit den Rädern eines Hamsterkäfigs. Die Drehung des Laufrads saugt Luft in das Gebläse, erhöht seine Bewegung und ändert seine Richtung um 90°. Die Drehung des Laufrads erzeugt einen konstanten Luftstrom.
Die Schaufeln für den Lüfterteil des Laufrads können vier verschiedene Formen haben: radial, vorwärts gekrümmt, rückwärts gekrümmt oder Tragflächenprofil. Jede Konfigurationsart dient einem bestimmten Zweck für den Luftstrom. Radiale Schaufeln sind für Hochdruckanwendungen mit mittlerem Luftstrom. Vorwärts gekrümmte Schaufeln sind für Mitteldruckanwendungen, während rückwärts gekrümmte Schaufeln für Hochdruckanwendungen sind. Das Tragflächenprofildesign ist das gebräuchlichste und bietet die höchste Effizienz.

Lüfterblätter oder Tragflächen
Ein Axialventilator hat Lüfterblätter oder Tragflächen, die an einer Nabe oder einem Laufrad befestigt sind, das wiederum am Motor angebracht ist. Die Anzahl der Blätter kann von zwei oder drei bis hin zu dreizehn variieren. Sie können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, von Stahl und Aluminium bis hin zu verschiedenen Arten von Polymeren. Der Schlüsselfaktor bei den Lüfterblättern ist ihre Steigung, die je nach Lüftertyp fest, propellerartig oder einstellbar sein kann.
Die Flügelspitze des Rotorblatts ähnelt der Spitze der Propellerblätter eines Flugzeugs. Sie dient dazu, die Luft daran zu hindern, von der positiven Seite des Rotorblatts zur negativen zu strömen, was Turbulenzen verringert und den Lärm deutlich reduziert.

Montieren
Es gibt zehn grundlegende Montagekonfigurationen für Industriegebläse mit Riemen- oder Direktantrieb, darunter obere, untere oder seitliche Montage sowie eng montierte oder gekoppelte Konfigurationen. Die Vielfalt und Art der Montage wird individuell an die Bedingungen angepasst, wobei Förderventilatoren an der Förderleitung montiert werden, um den richtigen Druck zu erzeugen.

Anschlussdesign
Das Anschlussdesign eines Industriegebläses hängt davon ab, wie das Gebläse an einen vorhandenen Kanal, ein Rohr, einen Schlauch, eine Entlüftung oder ein Leitungsmuster angeschlossen werden kann. Damit ein Industriegebläse problemlos in ein vorhandenes System passt, müssen seine Ein- und Auslassanschlüsse so gewählt werden, dass sie zur vorhandenen Konfiguration passen. Dies gilt nicht für alle Industriegebläse, da mehrere Varianten an der Decke, auf dem Boden oder an einer Wand montiert werden können.
Die wichtigsten Überlegungen bei der Installation eines industriellen Gebläses betreffen Konstruktionen, bei denen das Gebläse an ein Fördersystem angeschlossen werden muss, da eine dichte und sichere Abdichtung sowie eine exakte Passung erforderlich sind, um den richtigen Druck für die Förderung aufrechtzuerhalten.

Lager
Ein zentraler Aspekt eines Industriegebläses ist die Art der verwendeten Lager, da diese ein Aspekt des Geräts sind, der überwacht und gewartet werden muss. Je höher die Geschwindigkeit des Gebläses, desto wahrscheinlicher werden die Lager zum Problem. Die Auswahl des Lagertyps kann den Wartungsaufwand und die Notwendigkeit des Lageraustauschs verringern.
Es gibt eine Vielzahl von Konfigurationen für Bären, von denen einige umschlossen und versiegelt sind, was den Austausch erleichtert. Das Wichtigste ist, dass die Lager gut geschmiert sind und eine geringe Reibung zwischen den Oberflächen aufweisen. Magnetbären vermeiden Reibung, indem sie keinen Kontakt mit beweglichen Teilen haben, da sie von rotierenden Wellen schweben.